Полимерные композиционные материалы

Выберите свойства

Ударопрочный
Светостабилизированный
Соответствует RoHS
Трекингостойкий
Износостойкий
Эластифицированный
Экструзионный
Сверхжесткий
Высокая прочность
Высокий модуль изгиба
Модифицированный
Морозостойкий
Термостабилизированный
Стойкость к растворам моющих средств
Стойкость к циклическим нагрузкам
Усиленная термостабилизация
УФ-стабилизированный
Антистатический
Маслобензостойкий
Антифрикционный
С повышенной текучестью
Повышенная точность размеров деталей
Стойкость к короблению
Трудногорючий
Стойкость к нефтепродуктам
Низкая эмиссия
Гидролизостойкий
Стойкость к царапанью
Допуск на контакт с пищей
Атмосферостойкий
Высокий уровень адгезии

Выберите материалы

Armamid
Армовил (PVC)
Технотэп (SEBS)
Армамид (PA6)
Технамид (PA6/PA66)
Армобонд (PE)
Армофлен (PE/PP/PS)
Торлен (PE)
Технотер (PBT)
Armlen
Armoflen
Technaset
Армлен (PP)
Технасет (POM)

Выберите наполнитель

Без наполнителя
Стеклонаполненный
Карбонат кальция
Тальк
Другое
Минералонаполненный
Саженаполненный

Выберите применение

Автопром
Бытовая техника
Строительство
Электротехника
Трубы
Концентраты
Железная дорога
Другое

Производство новых композиционных полимерных материалов

При создании композиций мы ставим цель сохранить потребительские свойства полимерной матрицы и придать материалу дополнительные свойства, необходимые клиенту. Для этого вводятся функциональные добавки, а также пигменты и красители. Все полимерные композиционные материалы предназначены для переработки методами литья под давлением или экструзии.

Инновации и технологии

Квалификация и опыт специалистов компании позволяет разрабатывать и изготавливать широчайший спектр полимерных композиционных материалов с минимальными затратами и высоким уровнем качества. Производство композитных материалов основанно исключительно на новейших технологиях.

В компании происходит постоянный мониторинг развития рынка композиционных материалов и их производителей. Значительные силы и инвестиции вкладываются в развитие собственного научно-технического центра исследований и разработок (НТЦИиР).

Задачи НТЦИиР НПП Полипластик:

  • проведение научно-исследовательских, технологических работ, направленных на совершенствование производственных процессов, существующих в компании;
  • разработка новых композиционных материалов, улучшение качества выпускаемой продукции.

Система качества

Одним из приоритетных направлений компании является обеспечение высокого качества производимых полимерных композитных материалов, ориентированных на запросы потребителя и современные тенденции в отрасли переработки пластмасс.

В 1999 году компания успешно прошла первую сертификацию системы качества на соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-1996. В настоящее время на предприятии действует система менеджмента качества и экологического менеджмента соответствующая стандартам ГОСТ ISO 9001-2011 и ГОС Р ИСО 14001-2007.

Важной чертой действующей системы качества является ее открытость и прозрачность для потребителей, что позволяет создать долгосрочные доверительные партнерские отношения с клиентами. В течение каждого года проводится от 2 до 6 внешних аудитов потребителей. Подразделение композиционных термопластов успешно прошло аудит фирм Bosch-Siemens, Vestel, Electrolux, Magna, Faurecia, GM, Ford, Renault-Nissan, Valeo. а также российских предприятий – Автоприбор, РЖД , Мегапласт, Микротех и других.

Система менеджмента качества постоянно совершенствуется и развивается, повышая в свою очередь эффективность работы компании:

  • В рамках работы по интенсивному внедрению композиционных материалов в автомобильную промышленность ведется подготовка к введению системы качества, соответствующей требованиям ISO/TS 16949;
  • Сотрудники прошли обучение по курсу программы Внутренние аудиты по требованиям ISO/TS 16949:2009 и Требования ISO/TS 16949 : 2009;
  • Сотрудники прошли ознакомительное обучение по курсу программы «Бережливое производство» и начали внедрение его принципов в компании.

Производственные мощности

Компания располагает собственной производственной базой, являющейся фундаментом успешной работы.

Производственные мощности компаундирования позволяют выпускать до 110 000 тонн полимерных композиционных материалов в год в самом широком ассортименте.

Производство композиционных материалов базируется на 19 современных двухшнековых экструзионных линиях, производительность которых в зависимости от вида выпускаемой продукции можно варьировать в широком диапазоне: от 100 кг/час до 2,5 тонн/час. Линии оснащены системами автоматизированного управления и контроля с программным управлением.

Каждый год производитель композиционных материалов НПП Полипластик проводит модернизацию существующего оборудования, закупку и запуск новых производственных линий. Все оборудование нашей компании сделано крупнейшими европейскими производителями. Основными партнерами, поставляющими оборудование, являются немецкие и итальянские компании KraussMaffei Berstorff GmbH, Coperion GmbH, ICMA San Giorgio SpA – лидеры рынка высокотехнологичного оборудования компаундирования и экструзии.

Используемое технологическое и контрольно-измерительное оборудование на всех стадиях производственного процесса отвечает всем современным требованиям и обеспечивает выпуск полимерно композитных материалов в соответствие с возрастающими требованиями потребителей. На каждой площадке есть система технического обслуживания и контроля. Жесткий план регламентных работ позволяет минимизировать время простоев, вызванных неисправностью оборудования.

Система маркировки продукции

АРМАМИД PA6
СВ
30
-1
ЭТМ
-901

 

ВИДЫ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

НПП «ПОЛИПЛАСТИК» осуществляет производство полимерных композиционных материалов. Наши клиенты имеют возможность купить термопластичные композиционные материалы, полностью отвечающее их требованиям. Компания «ПОЛИПЛАСТИК» специализируется на производстве композитных материалов под конкретные области применения. Это позволяет создавать материалы с оптимальным балансом потребительских свойств и стоимости.

ПРИМЕНЕНИЕ

Производство новых композиционных материалов востребовано современным рынком, поскольку продукция применяется в самых разных областях:

  • строительстве;
  • в автопроме;
  • в бытовой технике;
  • сельском хозяйстве;
  • электронике;
  • медицине;
  • спорте и т. д.